dc.contributor.author | Bayraktar, Şenol | |
dc.date.accessioned | 2020-12-19T20:30:32Z | |
dc.date.available | 2020-12-19T20:30:32Z | |
dc.date.issued | 2018 | |
dc.identifier.citation | Bayraktar, S. (2018). Elyaf takviyeli polimer kompozit malzemelerin farklı delme yöntemleri ile delinmesinde
kesme performansının değerlendirilmesi: Literatür Taraması. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 33(2), 609-626. https://doi.org/10.17341/gazimmfd.416371 | en_US |
dc.identifier.issn | 1300-1884 | |
dc.identifier.issn | 1304-4915 | |
dc.identifier.uri | https://doi.org/10.17341/gazimmfd.416371 | |
dc.identifier.uri | https://app.trdizin.gov.tr/makale/TWpnNE5UQTVPUT09 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11436/5425 | |
dc.description.abstract | Elyaf takviyeli polimer kompozit (ETPK) malzemeler, yüksek mukavemet ve sönümleme, hafiflik, düşük termal genleşme gibi mühendislik özelliklerinden dolayı uzay ve havacılık sanayisinde cıvatalı, perçinli ve pimli bağlantılarda yaygınlıkla kullanılmaktadır. Ancak, metallere göre daha karmaşık yapıya sahip oldukları için delme işlemi esnasında delik giriş ve çıkışında delaminasyon, matris fazında bozulma ve elyaf kopması gibi etkenler, bu malzemelerin sahip olduğu mühendislik özelliklerinin azalmasına sebep olmaktadır. Bu malzemeler, uzay ve havacılık sektöründe özellikle gövde-kanat bağlantıları için titanyum ve alüminyum gibi metaller ile birlikte istiflenerek delinmektedir. İstiflenmiş malzemelerin herbiri, farklı özelliklere sahip olduğundan, delme işlemi esnasında hassas işlenmiş yüzey kalitesi için optimum kesme şartlarının belirlenmesi gerekmektedir. Bu çalışmada, ETPK malzemelerin yekpare ve metaller ile istiflenmiş halde delinmesi ile ilgili literatürde yapılan çalışmalar araştırılarak elde edilen bulgular bir arada sunulmuştur. | en_US |
dc.description.abstract | Fiber reinforced polymer composite (FRPs) materials are widely used for joining bolted, riveted and pinned in aerospace and aircraft industries due to their engineering properties such as high strength, high damping, low weight and low thermal expansion. However, the structure of FRPs is more complicated than metals, the factors during the drilling process such as hole entry and exit delamination, matrix phase distortion and fiber breakage lead to the reduction of the engineering properties of these materials. These materials is stacked with metals such as titanium and aluminum for drilling operation, especially on body-wing connections in the aerospace and aircraft industries. Each stacked materials is required to determine the optimum cutting conditions for precision surface quality due to its different characteristics during drilling. In this study, the results obtained from studies are presented together regarding to the drilling operation of stacked with metals and unibody FRPs in literature. | en_US |
dc.language.iso | tur | en_US |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | en_US |
dc.subject | İmalat mühendisliği | en_US |
dc.subject | Makine mühendisliği | en_US |
dc.subject | Malzeme bilimleri | en_US |
dc.subject | Polimer bilimi | en_US |
dc.subject | Kompozitler | en_US |
dc.title | Elyaf takviyeli polimer kompozit malzemelerin farklı delme yöntemleri ile delinmesinde kesme performansının değerlendirilmesi: Literatür Taraması | en_US |
dc.title.alternative | Assessment of cutting performance on drilling with different drilling methods of fiber reinforced polymer composites: A Literature Review | en_US |
dc.type | article | en_US |
dc.contributor.department | RTEÜ, Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi, Makine Mühendisliği Bölümü | en_US |
dc.contributor.institutionauthor | Bayraktar, Şenol | |
dc.identifier.doi | 10.17341/gazimmfd.416371 | |
dc.identifier.volume | 33 | en_US |
dc.identifier.issue | 2 | en_US |
dc.identifier.startpage | 629 | en_US |
dc.identifier.endpage | 647 | en_US |
dc.ri.edit | oa | en_US |
dc.relation.journal | Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi | en_US |
dc.relation.publicationcategory | Makale - Uluslararası Hakemli Dergi - Kurum Öğretim Elemanı | en_US |